斗式提升机出产过程中，若斗式提升机的机座中堆积的物料过多，挖料阻力过大，则会引起胶带打滑或中止运动发生。这种表现概括来说有五种缘由：
一、进料不均匀，忽多忽少。当进料多时，进料量大于提升量，致使机座中物料剩下并堆集，使底座内物料逐渐升高，料斗的运转阻力逐渐加大，抵达必定程度，胶带出现打滑，还会构成停机或电动机焚毁。
解决方案：严格控制进料量，操作时要空载开车，逐渐翻开进料闸口。由机座的正面视孔调查物料上升状况。物料面抵达底轮的不平轴线时进料闸口不能再增大。
二、回注流量太大，使提升机的物料不能悉数流入卸料管而回来机座，这样机座中物料增多而构成堵塞。
解决方案：削减回流
三、因停电或其他问题忽然停机时，提升分支与回行分支质量不等，使提升机发生倒转，料斗内的物料。倒入机座，再开机时易发生机座堵塞。
解决方案：在提升机主轴的一侧设备止逆器，防止提升机倒转。
四、胶带打滑，削减了提升机的提升量，使机座内物料增多构成堵塞。
解决方案：增大张紧力，防止胶带打滑。
五、大块异物进入机座构成堵塞。
